ショックアブソーバー部品のカスタマイズされたFe-C-Cu粉末金属圧縮バルブケースの製造
簡単な説明：
Max Auto Parts は、焼結部品の製造において 10 年以上の経験があります。
Max Auto Parts ltdは、ショックストラット、ショックアブソーバーダンパー産業の中国トップ2メーカーです。
焼結部品であるピストン、ベースバルブ、ロッドガイドはショックアブソーバーにおいて重要な役割を果たしており、
過去に一部の中国工場が品質を気にせず、多くの問題を引き起こしたことは秘密ではありませんが、この状況で、当社の工場は技術を向上させ、機械を変更し、精度と品質を達成し、世界トップのショックアブソーバーメーカーの承認を獲得しました。 、ビルシュタイン、VWなど。
現在、私たちの工場はIATF TS16949証明書を取得しています。
1.粉末冶金技術で作られたピストン、ボトムバルブ、ロッドガイド。fe-c-cu粉末を使用して、金型をプレス、焼結、機械加工します。
ピストンとボトムバルブは主にショックアブソーバーの減衰を提供し、ロッドガイドは主にピストンロッドの動きをガイドします。
技術工程：粉末混合～成形～焼結～洗浄～蒸気処理～曲げ～プレスブッシュ～外観検査、梱包
混合粉末：Fe-C-Cu粉末を高密度ふるいにかけて不純物を除去し、自動混合機を4時間以上360°回転させ、材料を均一に混合します。
成形: 自動 CNC 油圧プレスを使用した精密金型により、すべての部品の密度がプレス後のプロセス要件を満たしていることを確認します。
焼結：製品はネットベルト型焼結炉によって制御され、製品の機械的特性と硬度が技術要件を満たすことが保証されます。
油浸漬: 製品を高圧容器に入れて、油が製品の細孔に完全に浸透し、後のサイクルでの錆を防ぎます。
プラスチック：全自動CNC油圧プレスによる精密金型。プレス後の製品密度と機械的特性はさらに向上し、寸法は図面の要件を満たします。
機械加工：製品の穴、溝などの細部を仕上げます。
洗浄：メッシュベルトは超音波洗浄機を採用し、不純物や鉄粉を除去します。
スチーム処理：電気炉でスチーム処理を行い、製品の機械的特性を向上させ、表面の酸化層により錆びを防ぎます。
パッキン: ピストンは PTFE 潤滑ベルトを覆う全自動数値制御機械によって覆われています。
プレスブッシュ：DUブッシュに圧入します。
外観検査、梱包。
