ピストンロッド、車のショックのシャフト

ピストンロッドはピストンの働きを支える連結部品です。オイルシリンダーやシリンダの可動部に多く使用され、頻繁に動作する高度な技術要求が要求される可動部品です。油圧シリンダを例にとると、シリンダ、ピストンロッド（シリンダロッド）、ピストン、エンドカバーで構成されています。その加工の品質は製品全体の寿命と信頼性に直接影響します。ピストンロッドの加工要求は高く、表面粗さの要求はRa0.4～0.8μm、同軸度や耐摩耗性の要求も厳しいです。シリンダロッドの基本的な特徴は長尺シャフト加工ですが、これは加工が難しく加工担当者を悩ませていました。

ピストンロッドの役割。
ピストンロッドの機能は、ピストンとクロスヘッドを接続し、ピストンに作用する力を伝達し、ピストン運動を駆動することです。
ピストンロッドの基本要件:
(1) 十分な強度、剛性、安定性を備えていること。
(2) 良好な耐摩耗性と高い加工精度および表面粗さの要件。
(3) 構造への応力集中の影響を最小限に抑える。
(4) 接続の信頼性を確保し、緩みを防止します。
(5) ピストンの分解を容易にするピストンロッド構造設計
加工技術
ピストンロッドに転造加工を施すことにより、表面の耐食性を向上させ、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせ、シリンダロッドの疲労強度を向上させることができる。ローリングフォーミングにより、転動面に冷間硬化層が形成され、研削ペアの接触面の弾性変形と塑性変形が軽減され、シリンダロッド表面の耐摩耗性が向上し、研削による焼けが防止されます。 。圧延後は表面粗さが減少し、嵌合性が向上します。同時に、シリンダロッドのピストン運動中のシールリングやシールへの摩擦損傷が軽減され、シリンダ全体の耐用年数が向上します。圧延技術は一種の高効率かつ高品質の技術手段です。
プロセス技術
ピストンロッドに転造加工を施すことにより、表面の耐食性を向上させ、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせ、シリンダロッドの疲労強度を向上させることができる。ローリングフォーミングにより、転動面に冷間硬化層が形成され、研削ペアの接触面の弾性変形と塑性変形が軽減され、シリンダロッド表面の耐摩耗性が向上し、研削による焼けが防止されます。 。圧延後は表面粗さが減少し、嵌合性が向上します。同時に、シリンダロッドのピストン運動中のシールリングやシールへの摩擦損傷が軽減され、シリンダ全体の耐用年数が向上します。圧延技術は一種の高効率かつ高品質の技術手段です。
製品の使用法:
ピストンロッドは主に油圧空気圧、建設機械、自動車製造ピストンロッド、プラスチック機械ガイドコラム、包装機械、印刷機械ローラー、繊維機械、伝動機械軸、直線運動軸に使用されます。