中国製油圧シリンダーピストンロッド、ショックアブソーバーガススプリング用ピストンロッド

ピストンロッドは主に油圧空気圧、工学機械、ピストンロッドを備えた自動車製造、ガイドピラープラスチック機械、包装機械、印刷機械、ローラー、繊維機械、軸を備えた輸送機械、直線光軸を備えた直線運動に使用されます。

1. プロセスの紹介。
ピストンロッドは鋼板の表面に硬質クロムメッキを施し、厚いクロムメッキ層でコーティングしたもので、その厚さは一般に10～30ミクロンです。クロムの特性を利用して、硬度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性などの部品の性能を向上させます。
硬質クロムメッキピストンロッドのプロセスの特徴：
1) 陰極電流効率は25%～35%と高く、堆積速度が非常に速い。
2) 硬度が高く (900 ~ 1200HV)、均一で密なネットワーククラック、耐摩耗性が良好。マイクロクラックを生成でき、マイクロクラックの数は 800 ~ 2000 個 / cm (必要に応じて) に達し、耐腐食性が向上します。
3) めっき浴の分散性が良好で、めっき皮膜の厚さが均一で、ざらざらとした水ぶくれや腫瘤などの現象が発生しにくく、クロム層の外観が明るく滑らかです。
4) コーティングは基材との結合力が強く、前処理は従来の技術と同様であり、操作は従来のプロセスよりも簡単です。
５）浴中の三価クロムの含有量は広く許容され、通常、三価クロムのために電気分解を中止する必要がない。
6) めっき液にはフッ化物、希土類元素が含まれず、低電力でもワークピースの腐食が発生しません。

2.プロセスフロー。

1). 油圧ピストンロッドの工程フロー。
コネクティングロッドは35鋼を使用し、加工技術は、冷間引抜成形、旋削、連続中周波誘導硬化、円筒研削、円筒せん断部での微細研削、仕上げ時にクロムメッキを施し、水素焼戻しせん断部で微細研削を行います。ピストンロッドの表面品質と耐腐食性を向上させるために、クロムメッキの前に超仕上げプロセスを追加しました。

2）ピストンロッドめっき工程。
メッキ前の検査 - パック吊り下げ治具 - 化学脱脂、電動リフトオイル - 水 - 活性化酸洗 - 水洗 - 瞬間、ピストンロッドクロムメッキ、リサイクル水 - 水洗 - 荷降ろし吊り下げ治具 - 検査